Eng Карта сайта Калькулятор Главная Сертификат Потребности Принципы работы
(495) 363-9689

Новости

Новый прецизионный сплав — в жизнь 06.11.2014

Компания Isabellenhütte Heusler GmbH & Co.KG создала инновационный  прецизионный сплав на основе марганца и меди, который получил название Noventin. Удельное сопротивление данного материала составляет 90 мОм*см, что позволяет сплаву занять пустующий на сегодня промежуточный сегмент между сплавами Isaohm (133 мОм*см) и Manganin (43 мОм*см). Преимуществами данного сплава специалисты называют низкий коэффициент термоэдс и длительную стабильность. … Читать далее Новый прецизионный сплав — в жизнь

От инициативы до ее внедрения в производство 06.11.2014

Ежегодно проводимый на заводе «Днепроспецсталь» города Запорожье конкурс среди сотрудников предприятия дает невероятные результаты.

Купить сплав Alloy 718 / Inconel 718

Характеристики Inconel 718

Прокат Лист, полоса, поковки, бесшовная труба, сварная труба, круг, плита
Наименование сплава Alloy 718, Inonel 718, Nicrofer 5219 Nb, Haynes 718, Allvac 718, Altemp 718, UNS N07718
Основные спецификации ASTM B 637, B 670
ASME SB 637, SB 670
Аналоги W.Nr. 2.4668
DIN NiCr19Fe19Nb5Mo3 — 17744, 17750-17754
BS NA 51 — 2901 ч. 5
ISO 6208, 9723-9725

Сплав Alloy 718 (Inonel 718) – относится к жаропрочным высококачественным сплавам. Специально подготовлен для работы при температурных режимах, достигающих 980 °C (автор и разработчик сплава Alloy 718 Айзелштайн). Почти сразу после появления сплав Alloy 718 стал очеь популярным и пользуется большим спросом.

Инконель 718 (Alloy 718) является одним  из самых востребованных материалов группы Инконель, патент на него сегодня принадлежит концерну Special Metals Corporation.

Российский аналогсплава Alloy 718 inconel 718- ХН45МВТЮБР, в соответствии с ГОСТ 5632.

Химический состав Инконель 718 в %

Ni 50,0-55,0
Cr 17,0-21,0
Cu <0,30
Nb 4,75-5,50
Mo 2,80-3,30
Ti 0,65-1,15
Al 0,20-0,80
Co <1,0
Mn <0,35
C <0,08
Si <0,35
P <0,015
B 0,006
S <0,015
Fe Остальное

Химический состав сплава Alloy 718 (Inconel 718) — никель-хром-железо, с добавками алюминия, титана, молибдена и ниобия.

Механические свойства Inconel 718

Предел прочности (1000h)
Температура ksi МПа
1100 °F / 595 °С 110 760
1200 °F / 650 °С 86 590
1300 °F / 705 °С 53 370
1400 °F / 760 °С 24 170

Уникальный состав Inconel 718 определяет повышенную прочностную и коррозионную стойкость, в сочетании с простой обрабатываемостью и лёгкой свариваемостью. Среди его основных достоинств – неподверженность коррозионным повреждениям на участках сварных швов и большая прочность на разрыв при температурных режимах, достигающих 700 °C.

Физические свойства Alloy 718

Плотность сплава Inconel 718 (вес) — 8,19 г/см3

Термические свойства Инконель 718

Интервал плавления 2300-2437 °F 1260-1336 °С
Удельная теплоемкость 0,104 Btu/lb*°F 435 Дж/кг*°С
Температура Кюрри — 170 °F — 112 °С
Проводимость при 15,9 kA/m
1,0011
Модуль упругости 205 кН/мм2
Коэффициент растяжения при 70-200 °F при 21-93 °С
7,2*10-6 in/in*°F  13,0 µm/m*°С
Теплопроводность 79 Btu*in/ft2*h*°F 11,4 W/m*°С
Электросопротивление 751 ohm*circ mil/ft 1,25 µohm*m

По стандарту NACE MR0175 сплав alloy 718 регламентирован, как тип 4d. Это дает возможность эксплуатировать его при воздействии разных комбинаций хлоридов, сероводорода с различными концентрациями.

Изначально сплав предназначался для изготовления профессионального специализированного материала для обшивки сверхзвуковых самолётов.

В современной индустрии Alloy 718 активно применяют для изготовления отдельных элементов газовых турбин, частей и узлов ракетных и авиационных двигателей (компрессорные лопатки), деталей и узлов космических аппаратов. Жаропрочный  и антикоррозийный сплав Inconel alloy 718 ценен при создании атомных реакторов, много применяется в нефтехимической и газовой и нефтяной отраслях.

Более совершенной модификацией Инконель 718 является Inconel alloy 718SPFTM, дополнительно обладающий высокой пластичностью (UNS N0771).

Коррозийная стойкость Alloy 718

Так как содержание в составе Alloy 718 хрома и молибдена довольно высоко, Nicrofer 5219 Nb обладает отличной стойкостью против локальной коррозии во многих агрессивных средах (например, точечная коррозия), как при высоких так и при низких температурах. Высокое содержание хрома Nicrofer 5219 Nb дает также высокую стойкость против коррозионного растрескивания, что делает Alloy 718 одним из выдающихся материалов, применяющихся в нефтедобыче для применения в средах  кислого газа, содержащих H2S и в технике эксплуатируемой в морской воде.

Nicrofer 5219 Nb применяется главным образом при температурах до 700°С (1300°F). Его коррозионная стойкость до 1000°С (1830°F) примечательна в сравнении с таковой других упрочненных у-фазами суперсплавов.

Сварка Alloy 718

Материал Nicrofer 5219 Nb можно сваривать всеми традиционными способами сварки.

Особенности и преимущества сплава Alloy 718 (инконель):

  • Хорошая коррозионная стойкость при температурах до 1000°С;
  • Отличные механические свойства при низких температурах;
  • Отличная коррозионная устойчивость при высоких\низких температурах
  • Хорошая стойкость против коррозионного растрескивания и локальной коррозии;
  • Хорошие технологические свойства в состоянии диффузионного отжига;
  • Высокая прочность;
  • Хорошее сопротивление ползучести при 700°С;
  • Отличная свариваемость при применении дуговой и контактной сварки без предрасположенности к растрескиванию к сварке.

Основные области применения Alloy 718

Благодаря высоко- и низко- температурной прочности до 700°С (1300°F), великолепной коррозионной устойчивости и легкой обрабатываемости Nicrofer 5219 Nb имеет самую широкую сферу применения. Ранее его использовали при производстве рабочих колес турбины в реактивных двигателях самолетов, где решающее значение имеют предел ползучести и усталостная прочность.

По его характеристикам, легкой обрабатываемости и рентабельности, сплав Alloy 718 находит широкое применение в самых различных сферах:

  • находящиеся под большим напряжением вращающиеся и не вращающиеся детали в газовых турбинах и ракетных двигателях;
  • высокопрочные винты, шпонки и крепежные детали;
  • Элементы в ядерных реакторах и космических кораблях;
  • жаропрочные инструменты для трубопрутковых прессов.

Также новые области применения сплава – это валы насосов и друге, эксплуатирующиеся под большим напряжением детали для прибрежных бурильных установок и в морской технике. Особенно этот сплав эффективен для буровых установок кислого газа (H2S, С02 и хлориды) при добыче нефти и газа.

Компания Ферромагнон предлагает купить изделия из сплава Alloy 718 прутки, поковки, кузнечная заготовка, плоский прокат для работы при высоких температурах.

X

Заказать звонок



НАВЕРХ